对于制造工厂，实施3.0的目标是落实计划管理，加快工序流转；实现有效产出，实现减员、降本、增效。目前来说，承接这个信息化效果最重要的工具就是：智能工位机。
它的意义在于：
1、布置在车间工位现场，触屏操作，简单灵活，实现人机交互零距离。
2、改善企业内部[设计]→[计划]→[车间]→[机台] →[工人]信息的精准传递，实时追溯。
3、实时采集生产环节数据：打通计划、敏捷生产、人机料法环测指标、有效产出。
智能工位机根据工况和场景不同，从11寸到19寸大小不一。管理模式更是结合产品、设备、班组等各不相同。
【悬臂式】
【底座式】
【机柜式】
生产任务直接下达到具体的设备和班组，工人通过刷卡，实时采集设备、人员、产品、工艺要求、缺陷登记等信息数据，准确跟踪、反馈生产状况。
生产任务的图纸通过刷卡绑定产品，实时传递到工位机，实现车间无纸化，工艺变更精准管理，产品加工参数和任务绑定，最终让工人只专注于生产加工。
计划部门安排的计划，分解到具体的车间和班组，每个工人只看到今天要完成的生产任务和已经产出的，员工可以合理安排今天的生产任务，实时报工和反馈产出。
工人针对生产设备进行实时管理，系统自动记录设备的工况和有效工时，结合订单完工和工人效率，统计分析设备的OEE等。
产品在工序加工过程，实时进行报检，工人确保每一批转移的产品合格，倒逼员工的责任机制和管理要求，实时分析统计缺陷原因，最终保证产品质量的稳定。
安灯呼叫一方面保证员工能够及时反馈产线问题，通过车间广播、看板展示、手机推送等方式传递给维修人员；另一方面采集数据分析反馈工人、设备、维修、质量等方面的能力和响应，加强现场异常的管理能力。
