伸华包装是一家专业生产塑料软包装的现代化企业，目前拥有国内先进的十一色、十色、九色高速凹版印刷机，高速干式复合机、无溶剂复合机、挤出复合机、高速分切机、高速制袋机、W&H吹膜机以及氧气透过率、水蒸气透过率等先进的产品检测仪器。
伸华公司现有工序包括：吹膜、印刷、复合、熟化、品检、制袋、压管、成品检验、包装入库。
目前伸华公司主要服务于亿滋、喜之郎、雀巢、日清、洽洽、中粮、统一、恒康、祖名、安井、基快富、西麦、旺旺、百事、海底捞、百草味、良品铺子、鲜丰水果、维达、恒安、尤妮佳、丝宝、可靠、中顺洁柔等国内外知名品牌。
伸华公司信息化项目一期目标比较明确，实现工单成本一体化，对物料标准成本（人工、费用）、实际成本（人工、费用）都进行比较细致、严谨的管控。在实现标准成本的基础上，对工单成本（毛利）以及（人工、制费）差异也都在系统实现了核算向导。
① 物料清单BOM、工序明细
伸华产品主要是一些食品饮料的包装袋，原材料有：膜、纸、印刷油漆、塑料粒子等。按单领料几乎是不可能的，主要还是按原料最小单位（如：桶、卷）领，那浪费的管理就很重要，伸华目前是通过在物料BOM的工序明细将物料按固定单位（如:卷），不同工序生产消耗固定卷需要的标准人工、辅料、费用等都明确好，然后根据实际消耗来对比分析，以此来管控浪费、减少浪费。
每个工序所消耗的材料标准重量、标准成本，根据实际消耗重量、成本金额核算差异金额从而进行效率管控。
② 标准工费系数、工序主数据
伸华包装在半品生产的时候不是按单生产的，为了提升、管控每个工序的工时与人工，系统设置了每个工序的费用系数以及人工系数，并在工序上以主要加工原料（某种膜）基础单位米来规定所需辅料的费用。最终为每个工单成本的核算做依据。
要管到工单成本那么订单原料消耗，辅料分摊是最主要的组成部分，当然他们的行业内也是有比较细致的计算规则，那么软件目前初步可以实现伸华成本管理规则下的核算。
如：系统配置有辅料分摊工具可执行计算出工单实际成本（辅料）。
也可以根据工单标准成本与实际成本差额来进行差异分析。
成功实现初步目标：工单成本一体化。
项目初期实现基本业务流程的通畅，近期细化车间相关流程上线系统运行。吹膜车间，造粒车间在逐步推进。
生产型公司会存在不同车间但是生产人员是同一拨这样的情况，那么在生产流程梳理提炼绘制到系统来引导员工的生产工作、数据录入、查询等。
其他流程图略。
伸华车间（以吹膜为例）的岗位划分比较细，如：吹膜班长、机长（评级）会和工资统计挂钩，按照出勤时长、岗位系数、分配系数等重要因素来影响工资。
伸华严把质量管控，在一些质量相关的岗位，设置质量指标嘉奖以促进质量管理人员责任心和积极性。
伸华目前车间使用到的扫码流程比较多，供应链物流上的出入库都已经配置扫码流程，物料也实现电子标签一物一码。
伸华公司目前实现的还有如：配方保密、BOM保密等相关的管理，公司的各项需求，双方项目组通过充分沟通以一些个性化方案实现，让软件服务促进管理提升。
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后期持续改善升级中。
