无锡市红杉铜业有限公司成立于2004年，位于美丽的太湖之滨。是一家专业从事无氧铜杆生产的企业，公司生产的蠡湖牌无氧铜杆被无锡市评为名牌产品。公司现有职工50余人，占地面积捌仟多平方米，年销售各类铜杆3万多吨。企业以不断创新的管理理念，超前的市场意识，从无到有，从小到大，成为无氧铜杆制造业的一颗新星。
公司拥有先进的加工艺术和技术，可生产各种规格的无氧铜杆，广泛应用于各大电磁线制造企业，是上海杨行铜材有限公司、江苏华鹏变压器有限公司、太仓市贯龙电磁线制造有限公司、埃塞克斯电磁线（天津有限公司）等知名企业的优质配套供应商。
产品主要应用于电磁线制造企业
| 车间 | 设备名称 | 描述 |
| 1 | 上引设备 | |
| 2 | 拉丝机 | |
| 3 | 轧机 |
红杉铜业ERP项目，从2012年11月实施以来，历经5个月左右的时间。
从11月的调研与业务流程沟通及物料整理，特别是磅差、吊带退货等问题的处理。
到12月的物流试运行，引入了批次概念，每一件铜、每一件铜杆，都有唯一的条码批号，方便追溯查询。
在物流运行稳定的情况下，2013年1月进行材料核算、应收应付的培训与应用。
2013年2月，在正常发货、委外加工、受托加工等业务流程梳理清晰的基础上，在宣会计的推动下，核对正确
【销售未发货清单表】、【委托加工应付款表】、【受托加工应收款表】等几张表，标志着ERP实施的成功。
1、简化了做帐的过程，原先都需要根据仓库的发退货单据及发票，财务安排专业统计制作应收应付款余额表，现在系统自动给出。为了准备得出这些表的数据，和宣会计及相关部门沟通相关流程，并制作书面操作说明，使操作更加规范、标准。
2、一开始仓库称重入库并不打印，只是记帐，随着条码打印与扫描设备的购进与调试Ok，2013年2月就开始了入库打印条码的操作。为后续扫描出库打下基础。
· 提升了企业的标准化与规划化程度。
铜杆加工行业产品看似简单，但业务模式比较复杂，有自购铜加工成铜杆销售，有客户提供铜加工销售，也有提供铜给加工商委托其它厂商加工，铜的进出用什么单据，发货要注意什么，磅差如何处理，吊带、改包如何处理比较复杂，
一个新进员工，很容易头晕。ERP上线后，针对重点岗位，整理了操作说明，指导其什么情况做什么事。
· 电解铜的出入库引用了批次概念，可以追溯查询到每一件铜的去处。
· 真实准确统一的数据平台
ERP为企业搭建了一个稳定、真实、准确的数据平台。将企业运营过程中的原始数据采集于其中。提高数据的及时性、准备性。
很多报表以后也不需要手工制作，系统直接提供，降低了人力投入。同时也为今后的分析、决策打下伏笔。
· 称重入库时，系统直接从称里抓取重量数据，不需要手工录入，提高了数据的准确性，防止了人为的失误。
同时为每一件铜打印了条码标签，提升了企业形象，也为后面的扫描发货打下基础。
根据批圈号及日期自动生成编码
计划意识，是“衡量企业管理水平”的重要准则。
生产加工型企业，以销售为龙头，生产为核心，物资保障为基础。无论环节中的某一部分，皆应在可控的计划范围内。设定“目标计划”，为达成计划而“奋力执行”，执行过程中及时修正“计划”，得到结果反作用于下一次的“计划制订”、“员工绩效”。
目前，我们仅将ERP当成了一个高级的帐务处理工具，未能将数据进行更高层次的分析。要进行更高层次的分析，要求各级管理者，要提高管理水平，接受管理知识的教育。
管理层，也可制订相应的“数据指标”，从“客户满意度”“成本、费用”“供应商配合度”“部门间满意度”“产品销售趋势”“呆滞物料的减少”等各个方面出发，要求各级职能部门，达到“计划设定”。
通过分析数据间的联系，将分析结果转化为正确的行动。努力做到，向ERP要数据。
通过PDCA的循环，达到管理水平的提高。
