生产车间是企业创造价值的核心部门，车间级/班组级的组织、协调、执行和管理，是反映一个工厂高效、灵活、可控的根本指标。车间触屏看板（又叫车间作战室）就是车间管理的有效载体，真正帮助企业掌握和指挥每个人/每台设备/每批材料的最小单元。
车间作战室主要应用场景在于：车间主任或者班组长开早/夕会时，触屏点击和拉动安排，实时精确掌握当前计划和实际执行、每批产品的缺陷、每道工序的产出、每台设备的效能、每个工人的效率，通过横向和纵向的对比，帮助车间主任及时调整生产任务，并实时反馈给计划部门。
1、提升了生产派工的敏捷性
2、缩短了工序流转等待时间
3、减少了在制和半成品库存
4、缩短了产品生产周期
5、大幅提高了订单准时交付
6、提升了生产异常处理速度
7、取消了车间统计岗位
8、为决策支持提供了实时、有效的数据分析
直观查看每天、每周的计划部门下达生产计划，以车间主任或者班组长为管理小单元，实时采集人员、设备、材料等信息，如工人到岗、设备状况、工装模具、材料齐备等等，帮助车间主任有效执行，敏捷反应，快速反馈，实时追踪。
协助车间主任对管理的工序进行统计和汇总，把每道工序的加工时间，工序定额，加工瓶颈进行目视化管理，从而制定合理的生产流程，调整工序流转等待时间，进而缩短了产品生产周期，提高了订单的准时交付。
协助车间主任对班组内员工进行统计。从员工当天出勤，员工当天产量，员工效率，到周统计、月统计，帮助车间主任真实掌握每个员工的工作能力和效率，有效管理员工。
采用实时计件的方式，同时对员工的计件工资进行汇总排行，激励了员工增产。
车间主任可以实时看到每台机器的工作状况，开机率，呼叫响应记录，工序产量以及故障机器列表，帮助车间小组合理利用设备生产，提升车间对生产异常处理的速度。
统计质量数据的采集，规格化汇总，多维度分析；获取产品合格率的趋势、缺陷分步、报废损失等，过程可追溯，提升员工生产责任心和产品质量。
