【规模】
江苏森源电气股份有限公司 是一家致力于高低压开关生产和研发的现代化管理企业，公司发展十多年来，以科学的管理、先进的设备，精湛的工艺，已位居国内高低压开关先头行业，并被美国通用电气公司GE能源集团甄选为其指定"授权生产商"。
公司产品涵盖0.4kV、10kV、20kV、35kV等电压等级，包括低压塑壳式断路器、低压框架式断路器、户内高压真空断路器、户外高压真空断路器、高压真空接触器-熔断器组合电器等产品。产品主要用于电力、冶金、石油、化工、煤炭及城市建设等各行各业，设有自主的研发部门，拥有一批经验丰富的工程技术人员，公司尤其注重同国内外知名企业、大专院校、科研院所的合作，与ABB、GE等知名企业建立了合作关系，与西安交通大学合作开发了VJG-Z型智能式户内高压断路器，与西安高压电器研究院联合开发了ZWZ1型智能化环保型柱上真空断路器。秉持"品质为本"的信念，江苏森源积极推动企业技术进步，不断以先进技术为客户提供完善的解决方案，为电力设施的改造升级做出不懈努力，全力打造中国杰出民族品牌
公司坐落于美丽富饶的阳澄湖毗邻-昆山市，注册资本5000万元人民币，占地20000平方米，年生产高压真空断路器22000多台。由于公司具有科学的管理和精湛的技术在行业中有极高的知名度和美誉度，成为中国高压电器行业的主力军。
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【重点工艺图】
森源电气ERP项目，自2017年6月23日，森源电气开始实施。项目在执行过程中，可以分为六个阶段：调研、OA、蓝图规划、资料及培训、盘点上线、提高改善实现一体化
2017/08/01 至10/31，完成了森源的前期调研、服务器的安装、流程确认及改制、ERP的操作培训、资料导入、OA培训等工作。上线前工作难点主要在于资料的整理上，包括和三品PDM软件BOM资料的数据对接上，期间和三品软件进行了多次沟通，最终还是实现了对物料及BOM规则的统一建立和数据无缝对接。
2017/11/01 至11/30，上线第一个星期，投入了全组人力，全力保证流程的通畅，及时处理各部门的问题，包括数据期初整理的问题进行及时检查处理，整体还是平稳的度过了第一个星期，成功进行了新系统的切换，接下来便是集中精力检查数据的准确性。
2017/12/01至 2018/02/05，主要处理生产流程的问题、报表类制作、完善了OA表单审批流程包括：合同评审单、请款单、出差派遣单、费用报销单等，进行了库存准确结案，期间主要难点：生产运行过程中的BOM层级结构协调评审检查及调整。
2018/03/01至 04/30，主要实施了森源的财务：总账、固资，切换了财务系统，四月底完成了资金准确结案。
2018/05/01-10/30 主要细化了管理，规划及实施了仓库、装配车间的扫码流程，车间看板，成本的讨论及实施上线 ，10月左右完成了的一体化，成本准确结案。
2018/10/01-至今，进行了MRP讨论规划及实施，加强了项目汇报 ，持续进行项目提升
目前森源各部门流程通畅，规范简化了企业审批流程，通过系统进行报表统计分析，提高了企业整体效率。
示例：
1.生管通过评估工具进行下单并通过销售订单生产追踪表进行工单跟踪。
2.通过请购计划（装配工单请购）及安全库存批量下请购工具形成请购单,简单快捷。
成本从2018年5月到10月，财务进行了一体化的转变，原来财务和供应链生产系统相对独立，现在可以进行单据凭证抛转衔接，方便了财务核算、做账、核对，整体财务工作效率得到了很大提升
ERP为企业搭建了一个稳定、真实、准确的数据平台。将企业运营过程中的原子数据采集于其中。企业要利用ERP，发挥ERP的数据统计分析的效能，进行深层次的数据分析、并反馈至管理活动中。
例：采购报表：采购到期未到货提醒，采购基于报表能够去及时跟催到货。
生产报表：销售订单生产追踪表，基于销售订单、工单进行跟踪其排单情况、入库情况、是否入库日期符合计划生产完工日期。
通过成本的使用，提升了日常生产等各部门的管理和规范
例：通过成本核算，可看出每个车间的工单成本及超领成本，从而进行针对性的改善降低成本
桌面报表：
销售订单生产追踪表：主要根据订单追踪工单的回复交期、入库日期、发货日期的完工情况
工单当月领料和入库比对报表：主要应用于月末工单无在制分析处理
看板-工序在制表：主要用于查看各工单当前工序进度
重视自我管理
通过公司组织的平台加强对森源管理员的培训，并辅之日常的辅导，从而实现森源内部的自我管理
数据深层次分析需加强、管理层的更深层次参与
要进行更高层次的ERP数据分析，要求各级管理者，更多的参与进来，要提高管理水平，接受管理知识的教育。
MRP 减少人为对运算的干预，防错及控制，环环相扣，增强企业内部各部门间的协调能力
ERP文档完善并交付确认
