苏州奥比特精密注塑有限公司于 2006 年 1月在苏州成立，现投资额人民币为 8000 万，厂房面积约 11000 平方米 ，现有员工约260 人。奥比特拥有工程技术、项目管理、注塑模具设计及制造、注塑成型、印刷、测试、检测和组装等“一站式”配套专业制造商。
奥比特拥有雄厚的技术力量，经验丰富的专业人才、先进的制造设备、精密的检测仪器及其他辅助完善配套设备；依据模具的大小和结构复杂程度，每月20至45套模具制造产能，提供模具设计分析报告和DFM、较短的模具交期和快速反应。
奥比特生产车间现有50吨至368吨日本品牌东洋和住友电动高速机、欧洲品牌恩格尔和德马格油压注塑设备57台，全车间采用集中供料、机械手、流水线传输辅助作业。有印刷等二次加工能力，喷涂，IML 和 IMD. 真空电镀有稳定长期合作配套厂商生产。 并且厂内有组件、元器件安装和超声波焊接等组装能力 。
奥比特坚持以“品质为核心，为客户创造价值”的经营理念，成为客户首选注塑配套厂商。奥比特现已成为消费电子、工业电器、汽车电子、医疗器械、个人护理等客户的主要合作伙伴，我们的主要合作伙伴均为全球知名企业。
公司主营产品/服务为：精密注塑件。
在这一年时间里，无论是对于普实的实施人员，或者奥比特各部门人员，大家一起努力将整体流程进行规范化，分切流程从无到有，条形码从无到有，库存先进先出管控从无到有等等，整个推进过程中都始终秉承着先计划再执行，在执行中有问题立马排查解决，不断完善过程中保证流程的通顺，保证稳步推进流程。
201809系统正式上线，通过一个月的并行，停用老系统，实现新系统的上线切换。
系统完成切换，购销存相对稳定后，推动系统的条形码管理，实现库存管理的PDA扫码登记。
同步开展机器状态登记，通过扫码操作，记录车间设备的运行状态。
本阶段主要是在已有供应链流程的基础上进一步推进生产车间及财务成本的执行，在保持稳定的基础上改善了采购、销售、仓库、生产、财务部门提出的各项问题，并且按照合理性的要求，从计划到车间修改了部分流程。
为使材料成本更精准，通过加料员扫描标签，进行实际加料登记。
客户的预测计划，由业务导入系统，通过MRP运算，生成材料需求，用于材料采购的参考。
成本核算的材料通过线边仓加料准确化后，修改工费分摊方式根据机台生产时间，将辅料、工、费分摊到对应的机台生产工单上。
对工（生产人工、管理人工）、费（水电费用、公摊费用、生产折旧、停机折旧、分摊折旧）的组成进行细化，能够通过成本报表，直观的看到工、费分类的成本。
AIO7系统的切入，使企业在流程的管控上更集中，将主要管控流程和追溯都通过系统控制，满足了企业自身的管理需求，也满足了客户的稽核需求，条码管理有效的提升了操作效率和准确率。
ECN：工程变更记录
人事OA：招聘申请，用于记录各部门的招聘计划
人事OA：考勤记录，用于进行日常考勤事项的系统OA流程
用款申请：用于付款申请和费用报销
1.品质追溯流程的实现 人、机、模具、料的细节追溯;
2.财务模块的固定资产、现金银行的全线一体化;
3.通过系统数据，实现价值化管理，进行数据分析和成本控制.
