无锡市科虹标牌有限公司始建于1983年，1999年完成重组，坐落于无锡国家级高新技术产业开发区光电新材料科技园，是国家级高新技术企业、省级专精特新中小企业。

深耕丝网印刷与精密制造四十余年，公司专注家电/汽车控制面板、IMD/IMR 模内装饰、彩晶玻璃、薄膜开关等产品的研发、设计与生产，具备从模具开发、印刷成型到表面处理的全流程制造能力。

凭借稳定的品质与持续创新能力，科虹已成为海尔、美的、三星、TCL、格力等国内外知名家电及汽车品牌的核心供应商，产品远销全球，深受客户信赖与好评。

科虹标牌主要客户

公司主要生产各种PC、PVC、PET、PMMA（亚克力）、IMD（IML）等材料的丝网印刷且带镜面效果的装饰标牌及其他各种金属材料的标牌产品、生产彩晶玻璃装饰产品、高精度平板喷绘、所有塑料件、不干胶、水晶胶滴塑标牌及触摸开关和各种彩色印刷品。

科虹标牌主要产品

标牌行业是个极度依赖“非标定制”的领域。一张小小的IMD（模内装饰）面板，涉及的可能是PC、PET、PMMA（亚克力）等多种材料，且客户对于色差、硬度的要求近乎苛刻。 科虹下属有IMD、标牌、彩晶玻璃等多个事业部，2025年业务量激增的同时，也暴露出了“需求旺盛但不成体系”的乱象。

2025年也随着家电行业以旧换新政策和“内卷”常态化的双重挤压下，科虹与普实软件携手，开启了一场“去伪存真”的数字化深潜。

科虹&普实项目组日常沟通

家电配套商的利润空间有限，企业普遍面临回款难、成本核算不清晰的经营难题。科虹在经营过程中，因稽核体系尚不完善，业务流程管控有待优化，部分货品出库后开票周期偏长，一定程度上造成了应收款项占压。

【实战落地方案：稽核与价格库】

未开票稽核： 以前靠业务员记忆、经验，现在靠系统“算账”。普实协助构建了多维度的发货与开票比对报表。

实际价值：这让财务不再是“事后诸葛亮”。系统明确“发货多久必须开票”，让原本模糊的在途资金变得清晰。通过稽核，以前可能被遗忘的“长账龄”款项被翻出来，直接盘活了现金流。

销价管控 ： 标牌材料价格波动大（如油墨、PC料），以前业务员报价相对没那么精准。2026年规划中， 科虹将建立 销售价格库 。一旦产品降价而材料成本未变，系统将自动预警，利润去哪了一目了然。

【一场彻底的仓库精益革命】

数据或许抽象，但仓库的面貌转变却一目了然。作为头部企业配套供应商，仓储管理杂乱、物料周转低效，不仅会造成资金大量占用，更会直接影响主机厂考评评级。

2025年，在科虹钱总、莫总的带领下主动求变、深耕管理优化， 进行了一场彻底的仓库精益革命。

如今仓储运营井然有序、流转高效，实现了经营与口碑的双重提升。

• 空间释放： 整改前，原料、半成品、成品混杂，通道堵塞；整改后，在出货量大幅提升的前提下，现场空间反而更充足。

• 账卡物归一： 12月的现场抽查中，成品仓不仅堆放整齐，每一摞产品都挂放帐卡且实时更新，抽查数据完全一致。

• 源头控制： 针对“料米”这个老大难，以前多为散货到厂，卸货慢且存在安全隐患。现在反过来要求供应商必须“塑封组托”到货，这个动作的改变，让装卸效率提升了30%以上，看似是物流动作，实则是供应链话语权的数字化体现。

科虹标牌送货方送料自行登记

2025 年，科虹标牌沉下心来补短板、强基础，正式走完全面整改提升的阶段。

科虹标牌打破传统线下作业模式，把企业关键业务流程通通搬到线上管理。车间里，员工通过扫码完成每一道工序交接，操作简单又规范；

依托MES系统，生产排程、物料消耗、质量管控都能实时查看；采购业务也告别纸质单据，线上完成申请、审批、跟进全流程。整套数字化体系落地，让日常运转变得高效又省心。

在双方的规划蓝图中，2026年的关键词不再是“上系统”，而是“做穿透”。

质量管理（QMS）的落地：

• 标牌行业最大的成本是“报废”和“客诉”。2026年，科虹重点突破来料检验（IQC）在线管理。特别是针对外购的组装子件（如触摸屏、电子元件），必须做到“不检验、不入库、不生产”。

经营管报在线化：

• 长期以来，科虹的各事业部报表依赖Excel手工合并，不仅慢，还经常被质疑数据口径。未来的目标是系统自动采集“料、工、费”，直接算出每个事业部的即时利润。

• 这一步的意义在于：以前开会是“吵架”，以后开会是“看板”，数据倒逼业务规范。

试点攻坚（移动条码）：

• 虽然路漫漫，但科虹已经开始尝试在仓库试点PDA（移动条码）扫描。让基层员工用手机/PDA扫码报工，替代传统的键盘录入，是解决制造企业“数据滞后”的最后一步。

科虹的案例，对于广大处于“中场”位置的制造企业极具参考价值。

它没有一步登天的黑灯工厂，也没有炫耀的大屏；它有的是一张张流转卡的严格执行、一笔笔超额请购的拦截、一张张发票与出货单的精准对账。

这种枯燥的、较真的、去伪存真的数字化，才是中国制造从“做大”到“做强”的必经之路。