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灯塔报道丨铸造机加企业信息化提升切入点,看康乾机械如何把控!
日期:2022-04-25  阅读:

泰州康乾机械制造有限公司

铝合金铸造、铝合金制品的生产和销售

行业特点:对模具精密度高,工艺要求高等



本期普实3.0灯塔企划应用案例,我们将走进一家铸造加工企业:江苏康乾机械

企业具备从产品模具的设计、制造和产品生产、检测及售后服务的综合能力。一起来看看他们在:模具管理、车间派工、车间大数据中心、销售发货智能化等方面的管理提升。

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1-模具管理

铸造模具为铸造工艺的配套,康乾主要有重力铸造模具、低压铸造模具。铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一,对铸件的质量影响很大。模具的履历、寿命、维修管理就尤为重要。

1、模具履历:寿命、使用位置、使用参数清晰明了。

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2、模具制造更改判定:

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模具管理带来的效益:

1、模具使用自动计数,而且是非常准确的,模具的日常保养、维修、开模等计划很科学;

2、模具的使用工作量,修理次数和修理点这些数据(以及图片)统计、查找、管理更简单、快速;

3、 模具管理之后对产品的质量影响,合格率有明显的提升。

2-智能派工、领料

工位机结合手机领料通知的方案:

由生产经理统一在系统里面做调度单,并下发信息到相关人员手机,收到信息,凭着信息去领料,领料后在工位机上加载任务开始生产。

1、工人收到派工(领料)信息

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2、库管根据工人的手机信息发料

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3、康乾车间现场:工位机端派工列表

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改善点:

1、3.0的模式之后,派工直接派到了一线,产出信息及时登记到系统,信息传递和输入在准确性和时效性上都大幅提高;

2、生产任务信息清晰,员工很清楚自己的任务、产量等,也一定程度上提升员工积极性。

3-入库、发货智能化

康乾的产品都是铸造件,单件重量大,康乾仓库都配备的立体货架,产品上架、下架是需要叉车师傅操作,目前产品入库、出库信息流转、单据打印等已经全部走系统实现了:智能库位管理、先进先出管控、拣货智能推送。

1、成品入库

铸造件的客户对产品表面要求比较高,所以产品生产结束下生产线就得包装,系统中制作产品入库送检单,同时打印出包装箱的标签粘贴到箱上,包装好后 PDA扫码清点过数,叉车师傅给叉到待入库区。查看空余库位看板,扫箱码上架。

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2、销售发货

仓库人员扫库位码与箱码生成一张下架单,库位示空。然后再扫描发货通知单上的二维码将发货明细代入PDA,并将货物装托,最后PDA扫描箱码逐条抵消,直到PDA上明细全部消除则完成出库发货。

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3、仓库看板:以上操作均需结合仓库看板

仓库现场配置有四块看板:

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改善点:

1、 库位、库存数据即时更新,很准确;

2、 发货全部电子化,杜绝任何差错的可能;

3、 销售部随时可以查看到即时、准确的库存数据。

4-智能看板

1、机床实时状态看板

排排站机床展示,展示生产任务单信息、未清数等:

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▼改善点:

1、想要了解运行情况现在一目了然,派工或者临时安排任务的时候可以快速的安排,非常灵活,简单,便捷;

2、一个画面内看到所有机床设备的运行状况(运行,故障停止,计划缺失),生产任务单信息,订单未清等;

3、异常率较高的设备很容易就可以辨别出来,进行维修等。

2、当月缺陷分布看板
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▼改善点:

1、 一块电视机看板,大大减少统计员的工作;

2、 缺陷集中发生工序,相应人员可以及时去分析原因并采取措施。

3、计划&实际、今年&去年,对照看板

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▼改善点:

1、产出量、入库量实时掌握;

2、企业去年同期产量对比可以激励本年生产。

4、康乾现场车间看板(部分)

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通过看板,生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状,为其进行管控决策提供直接依据。

5-大数据中心

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6-总结

1、模具管理:对于铸造、机加企业来说,模具的管理非常重要,目前康乾的产品合格率是有了很明显的提高;

2、销售发货智能化:销售订单到销售发货全部走系统,信息一脉相承;

3、智能派工、领料:派工到人、到工位,领料有据可依,数量可管可控;

4、看板、大数据中心:让繁杂的生产信息、数据传递简洁化、扁平化、目视化;大数据指标分析驱动高层对企业经营的改善性决策;可以给到访客户留下良好的印象,提升企业形象。


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