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纺织服装行业方案
助力永得商标精细化管理
日期:2018-09-14  阅读:

企业简介

上海永得商标印务包装有限公司创建于1992年,特别提供辅料“套餐式”的服务,减少了你的运作成本和分散采购的不便。价格具有市场竞争力,公司主要经营:各类服饰商标,织标,印标,吊牌,价格牌,洗水标,口袋标,侧标,装饰标,不干胶,标签,热转印,丝带,贴纸,手提袋,包装盒等服装辅料。公司的优势:通过瑞士OEKO-TEXSTAN-DARD100原料无害物质环保认证,ISO9001质量管理体系,拥有自主进出口权,公司采用整个ERP生产管理系统,控制交货期,确保3天出样,7天大货,自主生产从不外发。公司部分知名客户:国外:H&M,21世纪,DISNEY,沃尔玛,英国NEXT,波兰LPP,LEE,OSHKOSH,国内:森马,啄木鸟,好孩子,马克华菲,拉夏贝尔,拉谷谷,CCDD等。

永得集团拥有国内外多处自设工厂及办事处。总部位于上海胶州路办公区域达到1300平方米,管理着以上海嘉定工厂(占地18亩,厂房13000平方米)与东南亚柬埔寨金边工厂(占地11亩,厂房8000平方米)为主的多家生产基地。集设计、研发、生产、销售、服务于一体。多行业精英与专业技术人才汇集在永得,不断创新改革,应以求精,凭借着对最优品质的坚持,对专业服务的追求,发展步伐稳步向前。 

厂区:

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荣誉证书:

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产品

织标

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印标

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吊牌

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热转印标

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设备

设备名称

车间

设备

台数

织造车间

电脑机(50D经纬纱的瑞士穆勒)

27台

印刷车间

印刷机(海德堡CD102,海德堡GT0250,日本网屏S055)

3台

印标车间

柔性版,丝印机,热转印(英国富士格柔印机,五色全自动印刷机)

22台

工艺

织标

双梭--超声波切割--驳唛--两边折—检验包装

吊牌

开料--纸张印刷 –上光油—烫金—模切--大张检验--检验包装

主要业务流程图

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实施过程

上海永得商标早在2009年开始就与普实合作,历经了普实的AIO5,AIO7系统,是普实的深度合作伙伴。面对企业不断的扩张,原有的ERP系统已经无法满足现有的业务需求,经过与普实的深度沟通,决定继续升级ERP系统,使用普实最新的ERP系统AIO75。

作为本次重点升级提升的项目,从2016年3月份开始进行二次调研实施准备,在结合了解原有业务流程的基础上,对永得业务流程,需求进行了重新梳理与整合,项目导入的8个月中,进行了流程调研、流程初步模拟、流程演示、数据核对、流程确认、培训、盘点等关键阶段,双方经过多次会议商定流程,与朱总、ERP管理员确定最终方案,最终按方案严格执行到日常工作中。

由于之前本身使用的就是我们的ERP系统,所以对物料分类,Bom断阶等基础资料的工作可以减少许多,只需要适当的整理,确认,即可无缝切换到新系统。原有系统的现状是软件功能已经无法满足现有业务的需求,试样之前一直是手工的方式,材料损耗无法控制,车间进度跟踪不明确,产品报价不准, 深加工、外协、外购系统流程清晰辅料买卖利润可控,跨车间产值考核分配,入库产值考核数据合理,这些也是永得朱总盼新系统能够解决的事情。

从开始调研到上线主要经过如下阶段:

3/1 至3/10,完成了企业的调研工作,了解车间生产工艺流程,现有的流程方式,以及高层管理者需求。

3/11至4/30,完成了纸质试样单、报价单转系统的重新设计,新表单的纸质运行效果没问题之后,转入系统运行。

5/1至5/31,完成了基础数据原材料,成品数据,客户信息,供应商信息的重新梳理整理。

06/1至06/30,完成了报价公式的配置,确认。系统报价的结果与手工计算的一致性验证,确保能够直接系统报价。

07/1至07/16,完成了外协,外购,外发,深加工的流程确认,以及对应报表的取值,格式确认。

07/17至08/31,完成了整体流程测试,从销售订单一直到开票的整体流程的演示,车间登记扫描,改善了查询报表以及样式,流岗位职责制度建立完成。

09/1至09/30完成各部门系统操作培训,导入资料的验收,切换。系统的整体流程优化。

10/1至10/31完成期初数据的整理盘点,导入。 系统的操作练习。

11/1 系统在正式上线以及后续的维护改善。

提升过程

2016/04,确定试样,报价入系统规则,取消纸质单据的流转。 

2016/07,完成重点流程的讨论,外协,外发,外购,深加工,以及车间考核产值的计算。 

2016/11,成功上线,工序产出扫描,工单批量打印,材料成本核算。 

2017/01,计件登记扫描,快递称重,OA运行,财务报表优化调整。 

2017/03,车间看板,岗位桌面,KPI指标。

理论成果

改进企业工作流

从ERP启动开始,仅运作部十几台工作电脑使用到目前全集团上百个终端同时在线,从销售订单记录生产订单下达到物流、车间、财务、JIT、CRM企业信息化程度呈几何级增长。操作人员已能够熟练使用ERP进行日常工作处理,大大提高工作效率。信息共享,为企业内部节省了大量的人力资源。

真实准确的数据平台

ERP为永得搭建了一个稳定、真实、准确的数据平台。将企业运营过程中的数据采集于其中。管理人员通过ERP的数据统计及深层次的数据对比、将分析、决策最终反馈至管理活动中。

实施成果及重点流程

1、试样单流转

由原手工纸质试样单流转,销售跟单,工艺审核部,仓库需填写大量是手工数据,重复不易复制,易出错,改变为现有的系统OA表单流转,减少输入工作量,减少各部门的沟通成本,信息快速传递,分享以及保存。

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2、报价单流转

改变原有靠经验,靠估算报价的报价体系,转变为现有的系统报价体现,报价公式数据来源明细可追溯,报价具体市场竞争性, 以及利润的可控。

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3、辅料买卖跟踪表

通过此表及时掌握客户收款,供应商付款情况,什么时候要付款,该收多少款。

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4、车间工计件报表

通过此表能实时统计每位员工的产量,减少统计员的手工统计工作。大大提高数据的准确性和实效性。

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5、快递称重

通过普实的称重管理系统,可以保证快递与系统发货单据的关联,各部门快递费用实时的统计,以及月底对账的方便快捷。

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6、岗位桌面KPI,KM知识管理的展示

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7、岗位桌面KPI,KM知识管理的展示

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8、车间看板

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提高改善

优化流程的细节问题提高各部门效果,减少沟通成本,使流程在可控制的范围,减少各部门之前的相互推诿。

加强KPI指标数据的抓取,数据分析,使ERP的作用不在只是工具层次,而是更高的管理层次,门户层次。

数据深层次分析需加强,目前,我们仅将ERP当成了一个高级的帐务处理工具,未能将数据进行更高层次的分析。要进行更高层次的分析,要求各级管理者,要提高管理水平,接受管理知识的教育。

管理层,也可制订相应的“数据指标”,从“客户满意度”“成本、费用”“供应商配合度”“部门间满意度”“产品销售

趋势”“呆滞物料的减少”等各个方面出发,要求各级职能部门,达到“计划设定”。

通过分析数据间的联系,将分析结果转化为正确的行动。努力做到,向ERP要数据。

通过PDCA的循环,达到管理水平的提高。


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