杭州联合金属实业控股有限公司（以下简称：联合金属）是一家在涂装与新型建材行业内具有领军地位、在光伏行业异军突起的集团公司，总部位于中国品质之城——杭州，最早的子公司创建于1998年，目前生产制造基地分布在中国浙江杭州、中国浙江建德、中国四川成都、中国山东威海等地。下属子公司10余家。目前，生产基地占地总面积达600余亩，建筑面积10万平方米，年产值20亿人民币。联合金属将在新的商业舞台上实现“中国企业、全球价值”的宏伟目标。
提供产品从0.022mm到3mm的厚度范围，主要用于铝塑板、屋面、幕墙、吊顶、檐沟、百叶门窗、易拉罐的涂层铝产品。
车间 | 设备名称 | 台数 | 描述 |
涂层铝车间 | 涂装机 | 8台 | 用于将匀速展开的铝卷烘工，上色，收卷 |
倒卷机 | 1台 | 用于将有问题的成品卷（如两小卷合并一大卷、表面压印）重新展开，再收卷 | |
分切机 | 1台 | 用于将客户需要分切成片的成品卷进行均匀分割。 |
工艺
铝卷材彩色涂层的生产是由精密辊涂涂装机在经过前处理的铝卷材表面均匀涂布相同厚度的涂料，匀速进入带有排气装置的烘箱，采用红外线，NIA（近红外线）或热风循环等方式烘烤工艺进行烘烤固化。在特定温度下，交联成膜，得到具有一定厚度的完整涂膜。
联合金属ERP项目，自2010年4月1日起，已经经历了1年零8个月的实施。前期通过综合调研，收集表单，基础数据，流程DEMO，期初盘点导入等工作，陆续完成了进销存、条码、生产、质量、应收应付、OA等功能。
项目在执行过程中，可以分为三个阶段：库存准确阶段，生产并行阶段，成本追踪阶段。
4月 至8月份，从ERP调研、导入、培训到运行，耗时4个月达到库存基本准确阶段。并让各层人员认识并熟悉ERP流程
9月 至12月份，完成了生产订单的导入，条形码扫描出入库，生管对生产材料进行缺料申请，由采购统一采购。同时，浙江联合帐套建立，将联合化工作为联合金属事业部门，单独在帐套中进行进销存产操作。
11年1月 至 3月份，逐步提出成本管控要求，需要车间完全按生产订单进行领退，并由成本课对每月工单进行审核；同时，对企业五金辅料库进行了管控，建立了五金辅料库存，通过辅料出入库单据进行领用。
4月 至12月，提出了OA办公自动化概念，加大了成本管控力度，对仓库每月数据进行考核，车间的领退料完善方案讨论实施。同时，山东威海帐套建立，并且按照联合成功模式，进行复制导入，于8月底完成了进销存产等功能。
上线前期，普实公司对涂层企业物料的独到见解与设计，是ERP项目能够顺利实施的前提，通过批次加维度的联合使用，对涂层物料的可变性、不可控性进行了有效的管控。
ERP上线期初，企业员工哀声怨道，自己的工作如何复杂、无暇处理其它事务，整天拿着无用单据跑上跑下，签字盖章。纸张满天飞，却始终未见成效。
ERP上线之后，ERP成员小组就流程及单据问题，进行了处理，设置了精细化的工作流，（如销售订单下达后，生产、品质、采购三方合同会审，以及销售发货前，销售、财务的双方评审单），大家都在电脑前进行审核、确认，提高了效率。
对于单据问题，仓库日常做帐单据，在系统中实现，无需再手工制单，从“天天练字”的程序中解脱出来。每天由帐务员对仓库系统中导入的单据进行核对，通过即上报财务，财务可以通过电脑，即可看到当天完成的库存进行情况。
联合金属的物料包括光铝、油漆、成品涂层铝三大类。管控难度并不是物料本身，而是物料的反复进出利用，日常的领用单据量很大，这样，库存数据的准确性成为了ERP上线期初最大的攻克难题。
为了实现将仓库的工作细化，准确化，普实公司推荐联合采用条形码管理方式，对每个物料都张帖条形码，条形码即批次号，可以追溯从进厂到生产到出厂的过程。同时，通过条形码扫描的方式，将日常繁锁的作帐工作，变得简单时尚起来，条码扫描机一时间成为了联合厂里的新宠。
在实行条形码管理2个月，即9月份，普实公司推出用盘点机对条码进行扫描数据，并将数据与系统批次数据比对的方式，进行数字化盘点。原本需要7-8个人，两三天的工作量，转眼间只需要2-3个人，一把条码枪就可以解决。
通过1年多的系统推进，联合金属的操作人员，从线上班长到财务主管，都逐渐从手工落后的数据中走了出来，现在每个人上班每一件事就是打开RTX收发信息，打开ERP查看是否有未完成的事项。
态度已经从期初的被动接受，到现在的主动查看，并且慢慢的可以自主提出要求。
如生产统计，看到生产计划每天的日计划表，也提出需要制作日完工统计表，日工时登记表等，用于提高自己的工作效率。
如人事专员，提出需要给她制作员工培训记录，员工合同、五险一金，生日提醒等功能。
如新来的员工，发现周围人都在用系统，会主动要求学习系统知识，跟上大家的节奏。
为了体现每个产品的成本数据，普实公司提出需要对每张工单进行数量的管控，即按订单领、退、入库，最终由财务成本课对工单的完工数据进行审核，得到实际耗用准确性。
此流程一出，马上暴露出了企业内部存在的问题，生产制造部、仓库物料课、生产计划部三个部门间存在的矛盾也慢慢激化。找到企业问题就是ERP的作用，针对此类现象，ERP小组通过开会灌输成本理念，制订操作规章，制订检查机制等措施，对现场管理提出了高要求。
销售订单生产跟踪表：用于销售、采购、生产、品质四方确认，可追踪订单量、入库量、拣配量、发货量，以及企业内部对订单进度的描述，是用途最广的报表之一。
库存比对表(采购用)：主要用于采购部，根据库存量、采购在订量、生产订单未完成量，进行原材料预判。红色代表库存不购，需要提前采购的物料。
库存余额表：用于各个部门对原材料、成品的库存信息进行查看
