中山市豪通电器有限公司地处珠江三角区，交通便利。工厂占地90000平方米，现有员工800余人。
工厂建立起点高，拥有先进的设备，经验丰富的工程人员、管理人才以及熟练的操作工人。 公司致力于电烤箱等厨房电器的研发和生产，年生产能力在1,000,000台以上。2010年，公司投资成立制冷事业部，产品包括冷柜，冰箱， 红酒柜。现代化的生产设备， 一流的生产线，专业的技术团队和营销团队，为客户提供高品质的产品和服务。为确保产品质量，我们建立了完整的生产链，包括产品的研发，模具制造，生产装配和完善的品质检验。工厂的管理和生产严格按照ISO9002标准，产品获得多项认证：CCC, GS/CE, CB和其它地区性认证。因此，我们将不懈的努力，为世界各地的客户提供更加优质的OEM和ODM服务。
我们将坚持“高效、创新、诚信与合作”的经营理念，设计、制造高品质人性化的产品。我们坚信客户的满意是我们最大的荣耀，我们会继续努力提高产品质量，提升服务水平，为客户提供更优质的服务。
烧烤架、慢炖锅、电饭锅、电火锅、电烤箱、光波炉、披萨机等等。
保密
2015年2月中旬豪通电器第二阶段项目开始推进，在这一年时间里，无论是对于普实的实施人员，或者豪通电器各部门人员，大家一起努力将应收应付从混乱到规范，现金银行从无到有，成本从无到有……等等，整个推进过程中都始终秉承着先计划再执行，在执行中有问题立马排查解决，不断完善过程中保证流程的通顺，保证稳步推进流程。
在这段时间由于涉及设计和生产硬点频繁，梳理整合的基础资料比较多，各部门反应的问题比较多，逐步调整和完善了以前的流程，也新建不少报表及工具，部门人员问题的及时反馈，以及实施方处理完问题与部门人员的确认过程等，都慢慢达成了一定的默契。
提升过程
本阶段主要是在已有供应链流程的基础上进一步推进生产车间及财务成本的执行，在保持稳定的基础上改善了采购、销售、仓库、生产、财务部门提出的各项问题，并且按照合理性的要求，从计划到车间修改了部分流程。在部门人员的通力配合下，特别是生产部不断提出生产方面的需求，实施方尽可能提供完善的工具及获取部门人员的改善意见，部门人员合理地运用这些工具，共同努力解决。
应收应付期初：A.应收应付会计按照提供的期初导入格式，整理15年初应收应付余额；
B.整理完成后，对信息进行审核；C.交付实施方，协助录入系统。
应收应付日常：A.期初录入完毕后，后续发生的业务单据，及时准确的录入系统
提供完善了分析报表，见清单：
资金类项目：A.完整的资金类项目基础资料 ，此设置后可以直接对应总账科目
账户期初：A. 银行、票据作为账户建立基础资料；B.按照账户余额录入系统
现金银行日常：A.期初录入完毕后，后续发生的业务单据，及时准确的录入系统
提供完善了分析报表，见清单：
3.委外流程上线
基础资料完善：A.委外供应商的建立
委外流程：委外工单-产品外协单-发料-委外入库-对账-定义加工费-开票-结算
提供完善了分析报表，见清单：
4.SRM上线
基础资料完善：A.供应商SRM账户分配；B.供应商评级
SRM流程：询价单-报价单；采购订单-订单发布-订单确认-送货单-打印-暂收送检-收货单-对账
提供完善了分析报表，见清单：
5.固定资产上线
基础资料完善：A.固定类别；B.资产主数据；C.折旧方法；D.费用归属管理科目
固定资产期初：A.按照实施方提供给的模板进行固资的整理；B.期初对象15年初
固定资产流程：固定资产-初始化-计提折旧-审查数据-锁定数据-固资结账
报表查询：A. 未清跟催；B.交易记录；C.固资分析；D.统计分析
基础资料：A.科目建立；B.借贷方向；C.业务伙伴、个人、仓库等作为辅助核算；D.15年初余额
总账日常：A.直接从业务凭证抛转分录数据，系统生成；B.少部分计提分录需要手工制单
总账日常：A.利润表；B.资产负债表
账簿查询：A.现金流量；B.出纳帐；C.科目账；D.核算属性帐
成本简述：通过成本计算可以核算和监督生产过程中所发生的各种费用，是否超支或节约，并据以确定企业的盈亏。因此，做好成本计算工作可以如实反映资金运动的情况；有利于改善企业经营管理；可以为制订价格提供依据；也是保证企业生产耗费得以补偿的重要手段，因此，每个企业都有必要来计算成本。
由于工业企业生产经营过程分为三个阶段，在这三个阶段中都会发生各种耗费，因此都有成本计算问题，所以成本计算在工业企业中又分为供应阶段材料采购成本的计算，生产阶段生产成本的计算，销售阶段产品销售成本的计算。但由于生产阶段生产耗费的多样性和生产过程的复杂性，使生产成本的计算较之其他两个阶段成本计算要复杂得多，所以典型的成本计算是指产品成本的计算，材料采购成本的计算是生产成本计算的准备，销售成本的计算又是生产成本计算的必要补充。
成本核算流程：核算前工单检查-库存结账-核算策略-初始化-材料核算-工费核算-产成品核算-月末调整-完成核算
提供完善了分析报表，见清单：
●手工下生产任务单，查询数据极不规范；
●无明细的生产跟踪机制，难以把控生产进度；
●车间材料领用混乱，仅凭车间主任自己经验判断，手工开出领料单；
●仓库对于车间的领料需求没有控制，只要签字便可以领出材料；
●仓库库存无法把握；
●大量的手工单据，效率低下，给查询和统计带来了很大的困难；
●产成品成本计算困难；
●车间利润搞不出来。
整合流程，强调整个物流、资金流、信息流贯穿整个流程始末，环环相扣！注重部门与部门之间的衔接，员工充分知道本职岗位在企业整个流程中的重要作用，以及不规范操作会带来的后果。
●摒弃原有手工录制单据，目前销售订单、发货拣配单、采购订单、生产领料单、其它出入单等都从系统中直接打印出来；
●产、供、销与财务系统的对接应用，把以往的信息孤岛有机的联系起来，实现物料、资金流、信息流的通畅流动、信息共享、有效减少了大量重复劳动，提高了工作效率。
●流程的进一步的优化，各部门报表需求的整理工作，各部门分别提升，主要的提升部门在采购，销售和生产部操作的规范性
●将质检记录录入系统中，通过数据统计的方式将一段时间检验统计数据为部门所使用
●人事模块的运用，建立人事档案，考核机制等
●OA工作流的实施上线
●APP应用
