项目介绍
- 企业简介 -
客户企业是一家拥有技术研发、制造的专业精密卷芯管生产厂商。
设备包括精密注塑机30台，精密挤出机50台，精密数控车床20台，有充沛的产能。产品供应给新能源汽车行业、3C电子行业、医疗行业等多个领域。
- 主要产品 -
- 主要工序 -
客户方目前的工艺流程如下：
挤塑生产工厂需要重视生产过程的控制、资源管理、质量控制、设备维护以及安全环保，以确保生产的顺利进行和产品质量的稳定性。
信息化建设历程
第一阶段客户跟普实从AIO75产品开始合作；第二阶段升级到AIO8系统平台；
第三阶段MES 3.0成功上线；
第四阶段集团化计划上线。
客户企业每个阶段从确定合同到目标达成都是比较快速的，这个得益于企业内部人性化的管理，比如在调研阶段信息化事务的优先级内容都是各个部门自行确定，这样就很好的保证了实施的接受度和合理性，也可以更好的发现潜在问题和改进机会，加强沟通和协作。这将有助于软件实施的成功和组织的整体效益。
应用亮点一：
OA办公自动化
客户在OA应用上是比较深入细致的，比如：6S执行
创新内容实施计划表
还有8D报告、不合格品处置等都应用的比较好。
应用亮点二：
工单进度管理
作业计划单下达后系统自动生成进度反馈表，工人通过扫描计划单号及行号反馈阶段完成。
在数据透视化方面也是可以通过看板来展示工单进度信息：
1、通过颜色管理进行时间到期反馈
2、查看备模完成之后，需要烘料的信息
3、根据工单入库信息状况，提醒员工工单快结束了，投料要慎重
4、当上模及烘料完成后提醒车间员工开机。
应用亮点三：
客供料36H追踪
客户企业也涉及到一些客供料得情况，目前系统中实现材料编码和原材料批号进行一一对应36H可追溯。
实现：客供料的领用、生产、批次追溯
进度管控上从投入到产出以及产出比信息都清晰可见。
应用亮点四：
数据透视化看板
数据中心看板涉及：机器设备稼动率和状态类的、订单跟踪类的、质量数据类的、某车间具体信息类的等。
所有的计划、所有的完工，任何一个会议、任何一个改进等，最终都会以数据形式在企业的周报告上体现，从而更好的为企业的决策做依据。
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后期提升
客户在数字化转型过程中不断优化、不断改善提升应用：OA模块全面实现无纸化办公、基挤塑相关数据（生产参数数据、原材料数据、设备运行数据、质量检测数据等）全采集、到流程工单进度管理、品质上的质量确认、质量巡检等，再到企业整体的透视化看板的应用。通过透视化看板展示各类数据，可以帮助挤塑工厂的员工实时监控、共享信息、提升效率、改进工作。
后期在集团化方面以及生产过程数据分析方面做持续提升。
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