昆山精铝精密铸造有限公司是一家以铝合金压铸件为主营产品的公司，成立于2010年8月，于2011年3月正式投产，目前产品主要包括自行车前叉以及刹车系统零配件,照明灯具的铸件,电瓶车前后轮花鼓铸造,电机组装等等....，目前生产设备有冷间压铸机420T*2台,350T*2台,280T*1台,第二期设备也在规画运作中,主要客户有;荣轮机械(昆山日系),恩都照明(昆山日系),伟成公司(台湾.无锡),昇懋公司(台湾.深圳)等。
公司主营产品/服务为：各类汽车用、民用、农用、工业用五金系类产品的加工制造。
在这近两年时间里，无论是对于普实的实施人员，或者精铝各部门人员，大家一起努力将整体流程进行规范化，外协管理作为企业的主要管控流程，在期间重点完成了外协管理的跟踪，实现外协管理的系统化、准确化，整个推进过程中都始终秉承着先计划再执行，在执行中有问题立马排查解决，不断完善过程中保证流程的通顺，保证稳步推进流程。
201710系统正式上线，通过一个月的并行，实现系统准确运行，并顺利切换掉老系统。
上线前库存准确率85%，上线后，经过四个阶段的库存抽查，库存准确率达98%以上，重点仓库（成品、毛坯、原材料）库存准确率达100%。
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2.外协管理
系统完成切换，购销存产相对稳定后，对系统的外协管理模块进行细化追踪和数据的统计分析，上线前，通过Excel记账，且与外协供应商对账时和结存，因为都依赖于Excel或者纸质单据，容易对不清楚。在系统外协流程完善且数据准确后，一切以系统数据为准，减少对账工作量，同时增加准确性，使系统的外协数据与实际相匹配，有效的跟踪外协进度等。
本阶段主要是在已有流程的基础上进一步推进生产车间及财务成本的执行，在保持稳定的基础上改善了采购、销售、仓库、生产、财务部门提出的各项问题，并且按照合理性的要求，从计划到车间修改了部分流程。
车间工序级别的登记，实现厂内工序结存数据的管控。
自201810开始，成本核算系统中开始试运行，并通过成本核算，核查系统工单的执行情况，进行改善。
AIO7系统的切使企业在流程的管控上更集中，将主要管控流程和外协流程都通过系统控制，满足了企业自身的管理需求。
外协流程是精铝的重点管理流程，系统实现精准的外协跟踪流程，控制和核查外协数据。
通过系统跟踪每笔工单的执行情况
精铝存在较多的外协，周转箱的使用较多，但无法有效管控，通过周转箱记录，追踪周转箱的使用，减少损失。
厂内各产品和工序结存查询(工单少，但量大，而且多数工序外协，厂内管控工序较少)
1.条形码管理，用于实现追溯流程;
2.系统的图纸管理，将现有的文档进行系统化管理；
3.财务模块的固定资产、现金银行的全线一体化;
4.通过系统数据，实现价值化管理，进行数据分析和成本控制.
