卓尔博公司的信息化基础比较好，基础资料较完备、规整，企业员工对信息化认同度、配合度，企业高层信息化的重视度、参与度都比较高，卓尔博在与普实合作初期目标在：生产制造管控以及一些关键指标的管理。如：工单一次合格率分析、采购逾期率、制单及时准确率、工单逾期率等。

▼ 阶段 2.0

▼ 阶段 2.0 提升

▼ 阶段 3.0 

卓尔博在升级灯塔3.0项目后正式转用普实AIO8系列产品，因为近期的上市计划，项目升级之初制定了更高、更细致的目标：财务总账部分要求更加准确、车间智能化上需要覆盖全部车间，应用要更加深入。

卓尔博各分业务做的非常详细、完善，并且全部在系统中体现，相应部门、车间的主管或者员工通过流程图很清楚的知道业务流向，并且流程图直接超链制单录数据。

1、自定义表单应用

卓尔博自身比较良好的管理基础，结合普实灵活的二次开发，OA模块快速上线一批自定义表单的应用，文档电子化，相关审批也都在系统中进行。

如：低级错误登记表、客户图纸评审、客户投诉单等。

2、自动产线每日产能&产线实时状态仪表板

3、扫码应用

卓尔博目前扫码应用整体比较规范、全面。

相关操作流程从固定人员培训到人人可上手。应用有：生产订单扫码开卡、芯片调拨、客供领料、工单领料、（喷塑、烘干、包装等）产出登记、组托...

① 台式机+扫描枪：压制车间扫码领料操作

② 冲制车间：扫描二维码产出登记

③ PDA+Wifi 组托、调拨、发货确认

4、组托发货功能详解

组托功能一般在产品入库以及销售发货两个流程上用的比较多，卓尔博主要是用在发货：可实现产品、包装箱&托、包装人员、客户等等信息闭环传递并绑定，避免：发货数量、规格、日期以及一些细节信息在传递、货物拣配、清点装车等等操作上的错误。并且组托操作也为后期追溯提供了准确的信息依据。

5、报表划分细致、数据深度关联

卓尔博公司的信息化意识比较高，在对自身的信息化数据处理、应用上也较深入。在报表的使用上设置关键信息高亮标记，不放过任何一个潜在的疏漏。如：库存状态表，产品交期表等报表。

例：计划交期表、库存状态表、未清明细等

核心信息：每道工序完成时间、数量、是否逾期，不同的颜色区分标注，一目了然。

表单信息关联整合方面：请购计划是根据物品需求表明细来进行确认;以销售订单为主要信息整合交期计划表可快速查询产品库存情况、生产进度情况、交期情况...数据环环相扣，各部门之间数据实现共享，提高效率。

6、批次追溯

① 原材料批次

卓尔博的原材料是不同品牌的大尺寸卷材，采购回来之后需要开料成不同宽度的子卷以供生产使用，同一卷材料最终都会流向不同的订单、不同的产品、不同的客户。目前卓尔博原材料批次码使用：母料号+日期+流水码的规则来实现，清晰明了，亦可快速追溯定位问题环节，最大程度减少损失。

② 生产工序追溯

卓尔博作为汽配供应商在原材料批次追溯、生产制程追溯、发货信息等方面都实现全流程管控。

7、细化车间工资管理

现在产线人员工资管理非常精细：产线工序计件、班组计件、非标计件、3.0自动工序计件、跨月工单工资计算、以及产线工资审核确认流程等全部实现线上管理。

以前月初需要花费4-5天统计分析工资数据，并且出错率高，现在通过系统日常审核每月1号可以直接出工资表，准确率高，无需统计人员对数据进行二次修改。

项目持续提升中...

1、业务流程提炼、优化改进需要双方积极配合

卓尔博有近十年的信息化经验，也基于卓尔博与普实团队配合的默契，在各部门流程提炼、各业务活动流程从确定框架、细化单据、报表、向导工具等卓尔博的执行完成度都比较高。

2、高层对项目无条件支持

卓尔博高层、主管对项目的关注程度远超预期，高层亲自制定考题考核主管、员工对日常核心业务的操作熟悉程度。

3、用好甲乙双方沟通平台：问题管理（普实KM）

项目良好进展，保持持续、有效的沟通是非常重要的,也是非常难的，普实提供的问题管理（KM）平台作为这个工作的载体：甲方反馈问题、提报需求，普实团队针对各个提报进行处理，同时解决方案都自动的归集成档，也便于遇到类似问题的其他员工检索查阅。