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汽车零部件行业方案
沈阳英联携手普实软件打造一体化智能平台
日期:2022-02-15  阅读:

项目介绍

简介

青岛英东模塑科技集团有限公司成立于2008年,在中国大陆拥有多家子公司,分别位于苏州、上海、泰州、南京、青岛、天津、沈阳。本次案例主要是分享其全资子公司沈阳英联精密模塑有限公司“3.0智能化平台,构建精益管道”的经验之路。

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看看汽车注塑件企业如何通过计划派工、数字工位、QMS质量管理、设备模具管理、安灯呼叫等来打造企业敏捷、高效的生产协同智能化平台。

产品

汽车用相关注塑件

客户群

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3.0项目导入目的

基于通用汽车对供应商的严格要求,以及汽配行业IATF质量管理体系的引导,“提质、降本、增效”是企业提升核心竞争力的关键。3.0MES项目的导入目的很明确:构建企业制造环节的神经中枢,改善业务模式,实现柔性协同、智慧互通的敏捷型生产企业。

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3.0阶段关键节点

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项目成果

① 车间计划派工一步到位

工位机的选址符合车间生产作业节拍,自制保护套美观、实用,内置嵌入式扫描头,网络采用有线接入具备高稳定性。

5-成果-硬件 网络 工位机安装 1.jpg

工位扫码,自动加载出设备、模具、产品人工、产品周期、加工时间、开始时间、结束时间,完成产线的计划作业派工。

② 数字工位应用

生产制造环节绝大多数时候沟通效率是很低的。任何错误、不及时的信息,就意味着产能浪费和成本增加。数字工位机可准确即时接收生产指令、反馈生产制造数据。

5-成果-车间计划派工 到工位机2.png

▼接收、查阅关键信息

计划作战室的指令直接传递到一线工位端:生产计划、产品技术、质量标准、设备状态、加工进度、生产人员、材料库存等信息。

6成果-车间计划派工 工位机 可以看啥.png

▼执行反馈生产数据

目前应用:任务上卡、设备状态、安灯呼叫、上料追溯、缺陷登记、质量点检、设备点检、作业指导书及图纸、产出报工、产出打印、任务卸载、上模、下模等。

6成果-车间计划派工 工位机 用了啥.png

数字工位机可以直接输出“生产日报”,可很详细的查看班组、机台、合格数、工时、良品率、生产效率等车间重要信息。为后续设备的OEE提供了重要输入信息。

③ 物料条码批次、移动作业管理

汽车注塑零配件企业的原材料、成品出入库管理的先进先出要求非常严格,目前沈阳英联实现:收货、上架、备料、入库等全过程的二维码管理。通过PDA,可以准确检查,减少错误,确保客户订单如期交付,提高客户满意度。

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系统自动记录批次、生产日期、入库日期等。进出仓库时,根据FIFO先进先出或指定批次推荐位置,提高质量及效率,降低成本。

④ Andon呼叫系统落地执行

安灯呼叫是生产型企业利用分布在车间各处的灯光、声音报警系统收集生产线上有关设备、物料、质量等异常信息的管控系统。实现车间现场的异常可及时处理,避免生产中断、减少同类异常重复发生的可能性。

下图为沈阳英联的Andon呼叫工作路径:

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沈阳英联根据自身产品、生产设备工序等特点将呼叫类型分为:计划换产、排队换产、班长、工艺、检验五大类,只为更好的服务于现场,便于后期的数据分析统计。

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呼叫记录会通过普实手机APP、现场语音系统播报和现场看板实时推送,相关处理人员按照规范要求现场打卡处理或者远端应答响应处理。所有呼叫记录系统如实记录,责任到相关岗位或者个人,达成呼叫、响应、快速处理、系统记录的闭环

10-成果-呼叫系统 安灯呼叫看板 加边框.png

手机端、看板端同步显示并记录:

11-成果-呼叫系统 安灯预警 PS.png

⑤ QMS质量管理

▽ 良品率关联员工技能等级

质量管控意识培训渗透到所有员工,注塑件产出良品率与员工技能熟练等级关联,制定员工技能提升通道,从而促使员工成长,也使产品质量得以有效保证。

12-成果-1质量 员工技能矩阵.jpg

▽ IQC 来料质量控制

仓管员点收来料后,通过移动采集设备PDA登记供货批次等生成“暂收送检单”直接从蓝牙打印机打印条码标签,再交质量部检验及出具测量报告。

12-成果-1质量 来料检 流程.png

在合格的情况下,仓管员扫库位+标识标签,完成原材料入库作业。基于FIFO先进先出原则,在电视看板上展示优先出库物料的批次、库位及数量,同时推送总库存和所有库位的信息。

▽原材料看板:软件画面

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▽原材料看板:车间实景

12-成果-1质量 车间实景.jpg

▽ IPQC过程质量控制

IPQC一般为抽检,检查内容分为:对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员作业方式方法检查、对控制计划中的内容点检。

沈阳英联给现场检验人员配置了平板电脑,巡检数据即时上传。

12-成果-2 过程质量 在制 检验.jpg

CPK过程能力指数PT点位测量报告:

12-成果-2 过程质量 CPK.png

▽ FQC成品质量检验闭环&防错措施

12-成果-3 成品质量 成品检验.png

周密的闭环质检流程并增加防错措施:确保FQC做到先进先出避免数量短装错装、责任到人、实物全检、缺陷统计等。

流程:产线报工-周转箱管理(标签)-待检入库-全检记录-全检入库-产品入库

▽ OQC成品出厂检验

沈阳英联供货给主机厂的一级零件,全部一物一码。每个零件经PDA点扫入周转箱数额到定值打印箱码标签,最终和主机厂提供的外箱标匹配,一切正常则发货。

短装、混装、漏装、错发等均会有相应的提醒:

12-成果-4 成品出厂质量  成品出厂 检验.jpg

⑥ 模具、设备管理

▽ 模具信息、库位、上模等均实现PDA扫码

13-成果 -1模具 流程.jpg

在模具库区架设电子看板-模具保养,推送模具状态、工作量、保养、寿命等重要信息,指导工艺人员日常及维护工作开展。

13-成果 -2 模具 保养看板.png

▽设备管理

英联生产现场架设有电子看板用来机器监测预警,实时推送设备的运行情况:运行状态、操作工、技能登记、定额周期、实际周期、任务单、零件号、计划数、产出数、上卡时间等。

13-成果 -3 设备预警.png

数据经系统分析处理可得到设备综合效率,从而为企业规划提供客观科学的决策依据以及增值意见和建议等。

13-成果 -3 设备 设备OEE.png

提升目标

英联模塑未来目标是:4.0智造的提升与建设。

目前规划:

▽ 4.0智造平台提升

SCM、CRM、APS、PLM、EMS、SCADA、P&S

14-提升目标1 4.0涉及到的模块.png

▽ 大数据中心

通过数据可视化等关键技术,构建沈阳英联大数据中心。

14-提升目标2 大数据 1.jpg

基于数据加工的结果,按照不同的分析维度和度量,将数据通过图表进行直观的展示,分析生产经营相关的数据。

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